Procesamiento
Sanlian Machinery se especializa en proporcionar moldes de bloques de alta precisión y durabilidad. Cada molde pasa por un riguroso proceso de elaboración para garantizar calidad y eficiencia en la producción. Detallamos minuciosamente cada detalle durante nuestro proceso de fabricación, esforzándonos por brindar a nuestros clientes la mejor experiencia con el producto.
Diseño y Dibujo
La tecnología CAD/CAM se utiliza para la simulación y optimización durante el diseño, asegurando la racionalidad estructural y un diseño estandarizado. La selección y el procesamiento de materiales se adaptan a cada molde en particular.
Materiales de molde
Los moldes de bloque están fabricados con materiales especializados de acero para moldes (como acero al manganeso, acero aleado y acero Hardox). Estos materiales cumplen con los requisitos de resistencia al desgaste, tenacidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fatiga térmica y resistencia a la corrosión, lo que resulta en una larga vida útil y en la reducción de los costos de mantenimiento y reemplazo.
Mecanizado de Precisión
El equipo CNC de alta precisión garantiza la exactitud dimensional del molde. Diferentes equipos, como el centro de mecanizado de pórtico: máquinas CNC, máquinas de corte por hilo y fresadoras, se utilizan para procesar cavidades de moldes según los requisitos específicos de cada uno.
Proceso de Tratamiento Térmico
La temperatura y el tiempo se controlan con precisión durante procesos de tratamiento térmico como revenido, temple y carbonitruración. La dureza superficial del material de acero puede alcanzar 60-64 HRC o más, con un gradiente de dureza de 1,5 mm. Esto mejora la dureza, la resistencia al desgaste, la tenacidad y la resistencia a los golpes del molde, garantizando durabilidad y calidad en los productos de bloques.
Montaje de Precisión
El molde está completamente ensamblado mediante procesos como el refuerzo por soldadura realizado por montadores de ensamblaje.
Acabado Fino
La fresadora de pórtico y el equipo CNC de pórtico se utilizan para el acabado de precisión de superficies, dimensiones periféricas, orificios de instalación, y perforación sincrónica para posicionamiento.
Etapa de Inspección de Calidad
Cada paso de fabricación pasa por estrictos controles de calidad realizados por inspectores profesionales para garantizar soldaduras adecuadas, la apriete apropiado de los pernos y el cumplimiento de las dimensiones periféricas de las cavidades.
Debugging de fábrica
Cada molde pasa por una depuración precisa y pruebas exhaustivas (incluyendo indicadores clave como la capacidad de carga y el rendimiento de desmoldeo) para garantizar un funcionamiento eficiente y estable tras salir de fábrica.
Inspección y Protección Finales
Después del burrado, el pulido y la inspección, el molde se pinta, se recubre con aceite antioxidante y se empaqueta, completando así todo el conjunto de procesos.